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精密鋼管加工電鍍工藝主要包括預(yù)處理、精密鋼管電鍍和后電鍍處理。涂層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過(guò)程，并且電鍍過(guò)程受許多因素的影響。以下六個(gè)因素總結(jié)如下：

??1、精密鋼管鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，亮度范圍越窄，車(chē)板越厚，涂層越厚，涂層中的鐵含量越低;當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí)，亮度范圍將變寬，達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度需要較長(zhǎng)的時(shí)間，這導(dǎo)致鍍鋅層中的鐵含量較高。

??2、精密鋼管氫氧化鈉：氫氧化鈉對(duì)反應(yīng)有雙重作用。當(dāng)含量過(guò)高時(shí)，在高溫操作過(guò)程中可能發(fā)生焦燒現(xiàn)象;當(dāng)含量太低時(shí)，溶液分散能力差，這將減少鋅層的質(zhì)量。www.xryypm.cn  

??3、精密鋼管鐵含量：當(dāng)鐵含量過(guò)高時(shí)，涂層中的鐵會(huì)相應(yīng)增多，這將導(dǎo)致精密鋼管鈍化膜的亮度不足;如果鐵含量太低，鍍鋅層中的鐵含量會(huì)下降，汽車(chē)板會(huì)減小耐腐蝕性，會(huì)使車(chē)板表面呈橄欖色。

??4、精密鋼管溫度：電鍍過(guò)程中溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致溶液分散性下降，涂層中鐵含量增加，鈍化不均勻。當(dāng)反應(yīng)溫度太低時(shí)，高電流密度區(qū)域?qū)⑷菀谉?，并且涂層將變脆并沉積。